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2507双相不锈钢管氧气切割过程要求
发布时间:2020-12-28浏览次数:1



2507双相不锈钢管氧气切割过程要求

因为氧气切割是金属氧化过程,不是熔化过程。因此,切割过程要求被割金属具备下述条件:


    1、金属的燃点必须低于熔点  


    这是气割过程能正常进行的最基本条件。如果金属的熔点低于其燃点,则在预热时金属将首先熔化,温度不再升高,以致在切割氧作用下不会发生燃烧过程。纯铁、 低碳钢以及合金元素较少的低碳合金钢,可以满足这个条件,因而有很好的切割性能。而随着含碳量的增加,钢的熔点下降,燃点提高,如含碳量为0.70%的高 碳钢,其熔点与燃点基本相等,因此含碳量大于等于0.70%的钢,用气割就比较困难。铝、铜、铸铁等材料的燃点高于熔点,故都不能用普通氧气切割方法进行 切割。


    2、金属氧化物的熔点低于金属的熔点且流动性好 


只有这样,液态易流动的氧化物渣才能被吹掉,使切割过程继续。否则,高熔点的氧化物将以固态覆盖于切口,阻碍后面材料的氧化,使切割过程难以进行。如高铬钢、铬镍2507双相不锈钢管、铝及铝合金等材料的氧化物熔点均高于材料本身的熔点,因而不能用氧气切割的方法进行切割。



    3、金属燃烧时应是放热反应


只有燃烧时放出足够的热量,才能对下层金属起预热作用,放出的热量越多,预热作用越大,就越有利于气割过程的顺利进行。切割低碳钢时,金属燃烧放出的热量约占预热热量的70%,而预热火焰供给的热量仅占30%左右。


    4、金属的导热性要低


    如果被割金属的导热性很高,则预热火焰及金属燃烧所供给的热量会很快向金属内部流失,使切口处温度急剧下降而达不到燃点,切割过程难以开始或中途停止。如铝、铜等有色金属,因导热性太高,故不能用普通的气割方法进行切割。


根据上述条件,氧气切割主要用于切割低碳钢和低合金钢。切割淬火倾向性大的高碳钢和强度级别高的低合金钢时,为了防止切口形成淬硬层或产生裂纹,应 适当加大预热火焰能率,放慢切割速度,必要时可进行适当预热。铸铁2507双相不锈钢管等材料,必须采取特殊的工艺措施才能用氧气切割。至于铜和铝等有色金属具有较高的 导热性,故不能用一般的切割方法。


    5、金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少


阻碍气割过程的杂质如碳、铬以及硅等元素要少,同时提高钢的可淬性的杂质如钨、钼等元素要少,这样才能保证气割正常进行。当碳含量大于1—1.2%时割件就不能正常切割。


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